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板式換熱器膠墊的密封效果下降是為什么?
板式換熱器是一種非常高效的熱交換設備,得到了廣泛的應用。板式換熱器的核心部件是板式換熱器和密封膠墊。密封膠墊層的發(fā)展水平直接決定了板式換熱器的發(fā)展水平。板式換熱器密封失效是一種重要的生產(chǎn)失效形式。板式換熱器膠墊密封失效的原因是什么?主要影響因素有壓力、溫度和時間。下面就來具體了解一下這幾點:
1、壓力影響
可拆卸板式換熱器在額定工作壓力里面使用的時候產(chǎn)生泄漏,除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外,一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關,這是普通操作人員不容易查看的情況,沖擊導致的瞬間壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右,使安裝在板式換熱器里面的橡膠密封墊移位,使得板式換熱器密封失效,因為這一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn),它的密封剛性相對很差,同時密封的周邊非常的長,因此耐沖擊力的性能要比管殼式換熱器低。
2、時間影響
使用或閑置幾年的設備,密封材料的自身老化有可能影響密封可靠性,所以應利用檢修機會及時更換新的密封墊片。
3、溫度影響
溫度的快速變化也可以導致密封失效,在溫度出現(xiàn)變化很快的時候,橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預緊力不會匹配,使得密封預緊力降低,導致裝置承壓性要比額定設計壓力低很多。
以上三種因素是密封失效主要的原因,發(fā)生密封失效故障時,應盡快排查出原因,解決問題,以免產(chǎn)生不必要的損失。
在流程工業(yè)設備中,板式換熱器是一種安全性要求很高的設備,當密封墊損壞后,出現(xiàn)的外滴漏是可見的。板式換熱器一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏,在壓力沖擊較大的流程設備中,則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏。在強大的壓力沖擊下,有時可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置,嚴重時甚至從換熱器中脫出。在這種情況下,必須馬上停止設備的工作,使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形,則它不能再恢復原來的形狀、位置,必須更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊,必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的板片,然后對剩余板式換熱器板片的密封墊結(jié)合面進行檢查。抽去損壞膠墊的板片后進行組裝。然后再購買新的膠墊,再把板片加上去,達到原來的換熱能力。拆裝板式換熱器的過程中必須注意A值,也就是夾緊尺寸。
對于板式換熱器而言,通常使用彈性密封件,如丁腈橡膠(NBR)或三元乙丙橡膠(EPDM)。更多關于板式換熱器密封效果下降的知識要點,請關注寶特官網(wǎng)!
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